隧道爐（烘干線、標王設備隧道式烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環(huán)，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。
節(jié)能隧道爐采用精確控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內部的加溫區(qū)有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低，設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區(qū)隔離結構，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈?？刂撇捎脝位芈分悄苷{節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調整方便的特點。非常適合工廠企業(yè)的批量生產。
參數介紹：
1、循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)采用強壓水平運風，均勻性好，空箱不超過±3℃
2、加熱系統(tǒng)：采用鋼 U型管狀加熱元件，連續(xù)使用壽命可達5萬-6萬小時以上。
3、升溫時間空載常溫升至550℃，約30-45min。
4、溫控裝置：PID 7000型數顯溫控儀表，自動恒溫控溫，精度±1℃。
5、測溫裝置：不銹鋼鎧甲 PT100 鉑電阻溫度傳感裝置，測溫精確。
6、超溫保護：超溫保護儀表和一支不銹鋼PT100鉑電阻溫度傳感裝置
7、定時裝置：定時控制，可人工開關/自動開關。
8、報警裝置：APT/AD16型聲光報警，恒溫時間結束報警提示。
9、電流電壓：220V*2二相線，380V*3三相線/50HZ。
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